MES系統(tǒng)，是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。是基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)理念進(jìn)行系統(tǒng)總體功能架構(gòu)的設(shè)計(jì)，通過(guò)工業(yè)數(shù)據(jù)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)IT/OT數(shù)據(jù)匯集，通過(guò)微服務(wù)的API，實(shí)現(xiàn)諸多應(yīng)用間數(shù)據(jù)的共享與共同操作；將源系統(tǒng)的數(shù)據(jù)封裝成API，依據(jù)企業(yè)生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程形成新的運(yùn)行管理邏輯，打破各獨(dú)立系統(tǒng)間的信息孤島，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)部應(yīng)用集成和數(shù)據(jù)的開(kāi)放共享。
MES系統(tǒng)主要用于從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，進(jìn)行優(yōu)化管理，精細(xì)化管控生產(chǎn)。為管理人員提供計(jì)劃的執(zhí)行、跟蹤以及顯示所有資源(人、設(shè)備、物料、客戶需求等)的當(dāng)前狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的可視化、可控化;從而提高生產(chǎn)效率、節(jié)省生產(chǎn)成本。
常州威遠(yuǎn)電工器材有限公司自主研發(fā)設(shè)計(jì)的繞組線質(zhì)量檢測(cè)智能管理系統(tǒng)（型號(hào)WQI-I），改變了傳統(tǒng)的繞組線質(zhì)量檢測(cè)方式，通過(guò)掃描標(biāo)簽二維碼解析樣品信息，檢測(cè)結(jié)果自動(dòng)上傳到系統(tǒng)，解放人力重復(fù)的腦力工作，實(shí)現(xiàn)品質(zhì)管理無(wú)紙化，安全、高效、便捷。
智能包裝系統(tǒng)：針對(duì)繞組線行業(yè)產(chǎn)品稱重包裝作業(yè)人工成本高、效率低、體力勞動(dòng)強(qiáng)度大等難題，威遠(yuǎn)電工自主研發(fā)全自動(dòng)稱重包裝系統(tǒng)，以高效智能的自動(dòng)化設(shè)備代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工操作，大幅度提高了生產(chǎn)效率、節(jié)省人力資源。
智能化物流及倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)：AGV智能搬運(yùn)，集成軟件和硬件設(shè)施，實(shí)現(xiàn)從原材料拉絲開(kāi)始，到漆包線車間上料、線邊庫(kù)等產(chǎn)成品物料的智能搬運(yùn)。提高工廠物流自動(dòng)化水平，保證物料供應(yīng)的準(zhǔn)確性，降低勞動(dòng)成本，改善員工工作環(huán)境。
視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)：威遠(yuǎn)電工根據(jù)漆包線行業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀和需求，結(jié)合我司多年的線纜行業(yè)檢測(cè)經(jīng)驗(yàn)，利用光學(xué)視覺(jué)+在線高壓HVC檢測(cè)和 MES 系統(tǒng)開(kāi)發(fā)優(yōu)勢(shì)，提供采用通過(guò)深度學(xué)習(xí)算法智能視覺(jué)在線監(jiān)測(cè)漆包線表面缺陷和HVC檢測(cè)系統(tǒng)，檢測(cè)系統(tǒng)數(shù)據(jù)可聯(lián)網(wǎng)、接入 MES 系統(tǒng)集中管理，以多元化模塊方式組合根據(jù)不同需求快速搭配，以智能裝備代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工作業(yè)，實(shí)現(xiàn)智能制造，提質(zhì)增效。
產(chǎn)品采用玻璃纖維紗編織成套管后涂覆硅樹(shù)脂、硅橡膠、聚氨酯、丙烯酸經(jīng)高溫處理而成。
廣泛用于電機(jī)、變壓器、發(fā)電機(jī)、家用電器、燈飾、電熱制品、電器設(shè)備及耐熱電器等產(chǎn)品的導(dǎo)線絕緣及機(jī)械保護(hù)。
